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净化车间工程

净化车间的设备检查与整改

作者:洁净净化车间工洁????发布时间:2020-08-05 14:56 ????浏览次数 :


文摘:作为炼油企业,由于其连续性、易燃性和爆炸性,对设备管理提出了更高的要求。作为净化车间设备的直接/形象-1/操作者和维护者。根据近年来净化车间设备管理的经验,谈几点看法。

科学有效的设备管理是保证设备安全运行、改善设备构成、充分发挥设备效率、保证产品产量和质量的基础,对促进生产的可持续发展、提高企业经济效益具有极其重要的作用。作为炼油企业,由于其连续性、易燃性和爆炸性,对设备管理提出了更高的要求。作为净化车间设备的直接操作者和维护者。根据近年来净化车间设备管理的经验,谈几点看法。

1.净化车间设备维护

设备的日常维护是净化车间设备管理中最重要的工作。其内容主要包括设备的润滑、清洗、防腐、紧固和调整等。维修过程中,车间采用螺栓巡检方式,操作人员每小时对设备进行一次全面检查,发现问题及时处理。不能解决的问题逐层上报,以确保问题的有效解决和设备的正常运行。设备润滑是设备维护的关键。在车间的润滑管理中。五个决定。& ldquo三级过滤& rdquo每班操作人员应及时检查设备的润滑情况,彻底更换变色和乳化的油,并在不到润滑油油位的2/3处补充润滑油,确保设备润滑良好。

2.净化车间的设备操作和使用正确

正确使用设备可以保持良好的性能,充分发挥设备的效率。操作人员严格执行设备操作规程,达到& ldquo四个理解&现状;& ldquo四会& rdquo严禁超温、超压和过载运行。坚守岗位,定期检查设备运行状况,及时准确地填写运行记录,确保设备正常运行。

3.净化车间设备检查与整改

检查是预防性维护的本质。通过检查发现的问题,及时发现和消除设备隐患;指导设备的正确使用和维护;提出改进和维护措施;有目的地做好修理前的准备工作,以提高修理质量,缩短修理时间,降低修理成本。车间设备检查分为常规检查、周栓检查和抽螺栓检查。净化车间对设备运行、维护、运行参数等进行日常检查。通过挂牌的方式,净化车间技术人员对设备的运行和维护进行不定期的检查。周栓子是& ldquo设备清单。的形式,每周由车间对所有设备进行一次全面检查。对每种螺栓进行检查后,总结问题,制定整改措施,落实责任人,通过PDCA管理实现净化车间的规范化管理。

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